鑄鐵平臺(tái)在平時(shí)的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，一定要用遮蓋物保護(hù)好鑄鐵平臺(tái)，否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺(tái)上，就會(huì)加快平臺(tái)的老化。鑄鐵平臺(tái)在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵平臺(tái)本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。

1、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

 

2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

 

3、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，長用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

 

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

 

鑄鐵平臺(tái)變形因素：

 

1、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形；

 

2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

 

3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形；

 

4、鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺(tái)冷卻不均勻造成變形；

5、鑄鐵平臺(tái)冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形；

 

6、鑄鐵平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；

 

7、鑄鐵平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板

以上是我們北重機(jī)械給各位鑄鐵平臺(tái)用戶的小建議，希望這條信息能給你們解決疑問。